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  • 在木工木門行業中加工木材的機床稱為木工機床,制作木質家具,木門各類木質產品,都需要木工機械

    ,隨著科學技術的發展,木工機械已經由普通的機床發展為數控木工機械,木門加工中心。進一步提高了生產的效率。

     

      由于木工機械的加工對象是木材,木材的不均勻性和各向異性,使木材在不同的方向上具有不同的性質和強度,切削時作用于木材纖維方向的夾角不同,木材的應力和破壞載荷也不同,促使木材切削過程發生許多復雜的機械物理和物理化學變化,如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等。此外,由于木材的硬度不高,機械強度極限較低,具有良好的分離性。木材的耐熱能力較差,加工時不能超過其焦化溫度。所有這些,構成了木工機床獨有的特性。

      1、木工機械的噪聲水平較高。受高速切削和被切削材料性能的影響,木工機床的噪聲水平一般較高。

      2、木門,木質家具及其他木制品的加工精度一般比金屬制品的精度低,所以機床的工作臺、導軌等的平行度、直線度,以及主軸的徑向跳動等要求要比金屬切削機床低。 但是隨著木門,木質家具及其他木制品的加工精度和互換性要求的提高,新一代的數控木工機械,木工機床,木門加工中心的精度正在快速提高。

      3、高速度切削。 高速切削使切屑來不及沿纖維方向劈裂就被切刀切掉,從而獲得較高的幾何精度和較低的表面粗糙度,同時木材的表面溫度也不會超過木材的焦化溫度。高速切削對木工機床,數控木工機械,木門加工中心的各方面就提出了更高的要求,如主軸部件的強度和剛度要求較高,高速回轉部件的靜、動平衡 要求較高,要用高速軸承,機床的抗振性能要好,以及刀具的結構和材料要適應高速切削等。

      4、數控木工機械采用貫通進給方式多,工位方式少。由于木材工件重量輕,尺寸大,一次性加工多,所以為了減少機床結構尺寸和占地面積,木工機床一般多采用工件貫通式進給方式。如鋸、銑、刨類機床等。

      5、數控木工機械一般配有專用的排屑除塵裝置,木制品零件的特點決定了其不能在加工過程中被污染,所以木工機床一般不需冷卻裝置。但七萬 在加工過程中產生大量易燃的鋸末、刨花,需要及時排除,所以一般木工機床,數控木工機械,木門加工中心都需配有專用的排屑除塵裝置。

    2019年08月27日

    木門加工中心的發展

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    一般木工機械與數控木工機械的差異

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